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INDUXA INDUSTRIA · Industria 4.0

Telemetría industrial de sus equipos críticos, en vivo y con histórico

Bombas, motores, tanques, compresores y maquinaria con estado en línea, alarmas, mantenimiento y disponibilidad por equipo. Leemos el protocolo que ya tienen o instalamos sensores externos.

Lee 27 estaciones de bombeo desde un SCADA web y la telemetría de maquinaria agrícola.

Técnico de DRAGO leyendo la red J1939 de una retroexcavadora desde la laptop
Ficha técnica · INDUXA INDUSTRIA
estaciones de bombeo monitoreadas
27
posiciones GPS de maquinaria
+21 mil
protocolos: MQTT, Modbus, OPC UA, J1939
4
activos en el piloto inicial
8

El problema: la falla se ve cuando ya paró la línea

Muchos equipos críticos solo se revisan en ronda o cuando alarman en sitio. Sin histórico no hay forma de ver la tendencia que anticipa la parada, ni de medir cuánto tiempo estuvo detenido cada equipo.

¿En qué nivel de madurez está su operación?

Sus equipos ya generan datos. DRAGO los convierte en decisiones: lo acompañamos del monitoreo a la predicción, nivel por nivel.

  1. Nivel 1

    Monitoreo

    Sensores, medidores y PLC que miden y muestran los datos en vivo.

    Integramos lo que ya tiene (PLC, SCADA, medidores, J1939). Si falta un sensor o un dispositivo, lo instalamos nosotros.

    En operación
  2. Nivel 2

    Alertas y automatización

    Alarmas por límites, reportes automáticos y comandos a distancia.

    INDUXA avisa por correo y en la plataforma, envía reportes en PDF o Excel y permite programar o accionar equipos.

    En operación
  3. Nivel 3

    Detección inteligente

    La IA aprende el comportamiento normal y detecta lo que se sale del patrón.

    En operación: visión artificial que cuenta y clasifica plagas. Detección de anomalías en equipos a partir del histórico de cada uno.

    En operación
  4. Nivel 4

    Predicción de fallas

    Con el histórico de cada equipo, se anticipan fallas y desgaste antes de una parada.

    Requiere meses de datos del equipo. Hoy lo aplicamos en un proyecto de mantenimiento predictivo de maquinaria pesada (InnovaSuyu 2026).

    Con histórico de datos
  5. Nivel 5

    Optimización

    La IA recomienda acciones y automatiza respuestas para producir más con menos.

    Hacia donde vamos: recomendaciones y respuestas automáticas que usted define y aprueba, siempre con una persona a cargo.

    Siguiente paso

Sin reemplazar lo que ya tiene: nos integramos con sus sensores, PLC, SCADA y medidores, y donde falta algo instalamos el dispositivo. Cada nivel se construye sobre el anterior: sin datos confiables no hay IA que funcione.

De la Industria 1.0 a la 5.0

Las grandes etapas de la industria y dónde se ubica DRAGO.

  1. Industria 1.0

    Vapor

    Mecanización con máquinas de vapor (siglo XVIII).

  2. Industria 2.0

    Electricidad

    Producción en serie y línea de ensamblaje (siglo XIX).

  3. Industria 3.0

    Automatización

    Electrónica, computadoras y PLC (desde los años 70).

  4. Industria 4.0

    Conexión y datos

    IoT, nube, big data e inteligencia artificial.

    Aquí trabaja INDUXA

  5. Industria 5.0

    Centrada en las personas

    Tecnología que colabora con las personas, con foco en sostenibilidad.

    Nuestro enfoque

Qué equipos conectamos

Cada equipo tiene su ficha, sus variables y sus alarmas, ordenado por empresa, sede y línea.

  • Bombas
  • Motores
  • Compresores
  • Tanques
  • Calderas
  • Medidores de energía
  • PLC
  • Estaciones remotas
  • Camiones y flota
  • Maquinaria pesada

Qué ve su equipo de mantenimiento

De la vista en vivo a la orden de trabajo, en la misma plataforma.

01
En vivo
Equipos en línea, valores actuales y alarmas activas en una vista, con hasta un dato por segundo.
02
Tableros a medida
Cada área arma su tablero con indicadores, gráficos y esquemas, sin programar.
03
Históricos
Hasta 8 variables en un gráfico, comparación con la semana anterior e indicadores por turno.
04
Mantenimiento
Planes por horómetro, kilometraje, calendario, producción o condición, y órdenes de trabajo con fotos creadas desde una alerta.
05
Disponibilidad
Paradas por turno, diagrama de Pareto, MTBF, MTTR y porcentaje de utilización.
06
Flota y mapa
Recorridos con reproducción, geocercas, reglas de velocidad y horas de máquina.
Tablero de INDUXA INDUSTRIA con el estado de los equipos

Alertas e inteligencia artificial

Menos alarmas de ruido y más avisos que llegan a tiempo.

01

Alertas en 4 pasos

Por umbral, fuera de rango, sin datos o tendencia. Se prueban sobre los últimos 7 días antes de activarlas.

02

Bandeja de alertas

Cada aviso se reconoce y se comenta, y queda el registro de quién lo atendió.

03

Predicciones

Detección de anomalías y pronósticos sobre el histórico de cada equipo, validados antes de usarse.

04

Consultas con IA

Pregunte en lenguaje natural por un equipo o un turno: la IA consulta solo lo que su usuario puede ver.

05

Reportes programados

Jornada de maquinaria, resumen de planta o disponibilidad por turno, en PDF o Excel por correo.

06

Sin huecos de datos

El dispositivo DRAGO guarda localmente y envía en diferido si no hay cobertura.

Integración

Se conecta a lo que ya tiene en planta

Si el equipo expone datos, los leemos directo. Si no, instalamos sensores de caudal, presión, nivel o temperatura, o lectura no invasiva de horómetro y consumo. También traemos datos de sistemas que ya usa: hoy INDUXA lee estaciones de bombeo desde un SCADA web y el horómetro, el combustible y el recorrido GPS de tractores John Deere.

  • MQTT
  • Modbus TCP
  • OPC UA
  • J1939 / CAN
  • API REST
  • Webhooks
  • Asistente para conectar un dispositivo en 4 pasos, con detección automática de variables
  • API pública, exportaciones y webhooks para su ERP, SCADA o MES
  • Hasta 25 variables por activo
Técnico instalando un gateway de telemetría junto a las bombas de una estación
Protocolo nativo, sensores externos o sistemas existentes

INDUXA INDUSTRIA en proyectos reales

Lectura no invasiva de la red J1939 en maquinaria pesada: voltaje, consumo y temperaturas del motor, sin modificar el equipo.

  • Retroexcavadora en la que DRAGO lee datos del motor por J1939
  • Técnico de DRAGO leyendo la red J1939 de una retroexcavadora desde la laptop
  • Tablero de la cabina con voltaje, consumo de combustible y temperaturas del motor

Casos · ficha técnica

INDUXA INDUSTRIA en proyectos reales

Ficha 02 · INDUXA INDUSTRIAEn operación
Pantalla En vivo de INDUXA INDUSTRIA con las estaciones de bombeo en línea

Estaciones de bombeo

Reto
Ver el estado de cada estación sin ir a revisarla y enterarse a tiempo de una falla.
Solución
27 estaciones leídas desde un SCADA web, con alarmas y registro histórico por estación.
Resultado
128 paradas de bombas detectadas en 30 días, cada una con su hora y su duración, sin ir a la estación.
Ver la solución
Ficha 04 · Fondos · ProInnóvateAprobado · set. 2026
Retroexcavadora usada en las pruebas de lectura de datos del motor

Maquinaria pesada, La Libertad

Reto
Pasar del diagnóstico puntual de la maquinaria al monitoreo continuo y anticipar fallas.
Solución
Sensores y lectura J1939 en la maquinaria, registro local sin cobertura y modelos de machine learning.
Monto del proyecto
S/ 188,288
No reembolsable
75 %
Madurez
TRL 3 → 6
  • Adaptador de comunicación J1939 conectado a la maquinaria
  • Tablero de la cabina con voltaje, consumo y temperaturas del motor
Ver la solución
Ver todos los casos

Alcance

Lo que no hace

Preferimos decirlo antes de empezar, no después.

  • No controla procesos ni reemplaza su PLC o SCADA: lee y alerta.
  • No predice fallas desde el primer día: los modelos necesitan histórico de cada equipo.

Método DRAGO

Piloto de 8 activos, sin compromiso anual

Empiece por los equipos que más le cuesta tener parados.

  1. 01

    Levantamiento en sitio

    Semana 1

    Revisamos equipos, protocolos disponibles, red y puntos de medición.

  2. 02

    Piloto con 8 activos

    Meses 1 a 3

    Plan Piloto sin compromiso anual, con tablero y alarmas sobre sus equipos críticos.

  3. 03

    Ampliación

    Mes 3

    Con datos reales se define el plan y la cantidad de activos para la planta.

Preguntas frecuentes

Documentación técnica de INDUXA INDUSTRIA

¿Qué es la Industria 4.0?

Es la etapa en la que las máquinas y los equipos se conectan a internet (IoT), envían sus datos a la nube y la inteligencia artificial los analiza para alertar, detectar fallas y anticiparlas. Sigue a la automatización con PLC (3.0). INDUXA de DRAGO es una plataforma de Industria 4.0 para el campo, la planta y la oficina.

¿Cómo sé en qué nivel de madurez está mi operación?

Si sus equipos miden pero nadie ve los datos a tiempo, está en el nivel 1. Si recibe alarmas por límites, en el 2. Si la IA detecta comportamientos anormales, en el 3, y si anticipa fallas con el histórico, en el 4. DRAGO hace un levantamiento sin costo y le dice por dónde empezar.

¿Qué es la telemetría industrial?

Es la lectura remota y continua de variables de sus equipos, como presión, caudal, temperatura, horas de uso o consumo, para verlas en vivo, recibir alarmas y guardar el histórico sin ir a planta.

¿Sirve para maquinaria pesada y minería?

Sí. Con J1939/CAN y lectura no invasiva de horómetro y consumo se monitorea maquinaria pesada, y el dispositivo guarda los datos cuando no hay cobertura.

¿Mis equipos necesitan tener un protocolo industrial?

No siempre. Si el equipo expone MQTT, Modbus TCP, OPC UA o J1939/CAN se lee directo; si no, se instalan sensores externos de caudal, presión, nivel o temperatura, o lectura no invasiva de horómetro y consumo.

¿Qué pasa si la planta pierde conexión?

El dispositivo DRAGO guarda los datos localmente y los envía cuando vuelve el enlace, sin huecos en el histórico.

¿Se integra con mi ERP, SCADA o MES?

Sí, por API REST y webhooks, o con una integración a medida que se cotiza en la implementación.

¿Cómo se cobra?

Por plan mensual según la cantidad de activos y la frecuencia de lectura, o por licencia anual por sitio. La implementación y el hardware se cotizan aparte.

Datos, seguridad y soporte

Su información, bajo control

Ver el centro de confianza
  • Usted elige dónde

    Servidores de DRAGO, su nube (AWS, Azure o GCP) o sus servidores.

  • Acceso protegido

    Doble factor, roles por usuario y datos separados por empresa.

  • Respaldos automáticos

    La base se respalda sola y los equipos guardan datos si cae la señal.

  • Soporte con nombre

    Un equipo peruano responde en 4 horas hábiles.

Coordine un levantamiento en su planta

Revisamos equipos, protocolos y red, y le proponemos los 8 activos para el piloto.