Telemetría industrial de sus equipos críticos, en vivo y con histórico
Bombas, motores, tanques, compresores y maquinaria con estado en línea, alarmas, mantenimiento y disponibilidad por equipo. Leemos el protocolo que ya tienen o instalamos sensores externos.
Lee 27 estaciones de bombeo desde un SCADA web y la telemetría de maquinaria agrícola.
Ficha técnica · INDUXA INDUSTRIA
estaciones de bombeo monitoreadas
27
posiciones GPS de maquinaria
+21 mil
protocolos: MQTT, Modbus, OPC UA, J1939
4
activos en el piloto inicial
8
El problema: la falla se ve cuando ya paró la línea
Muchos equipos críticos solo se revisan en ronda o cuando alarman en sitio. Sin histórico no hay forma de ver la tendencia que anticipa la parada, ni de medir cuánto tiempo estuvo detenido cada equipo.
¿En qué nivel de madurez está su operación?
Sus equipos ya generan datos. DRAGO los convierte en decisiones: lo acompañamos del monitoreo a la predicción, nivel por nivel.
1
Nivel 1
Monitoreo
Sensores, medidores y PLC que miden y muestran los datos en vivo.
Integramos lo que ya tiene (PLC, SCADA, medidores, J1939). Si falta un sensor o un dispositivo, lo instalamos nosotros.
En operación
2
Nivel 2
Alertas y automatización
Alarmas por límites, reportes automáticos y comandos a distancia.
INDUXA avisa por correo y en la plataforma, envía reportes en PDF o Excel y permite programar o accionar equipos.
En operación
3
Nivel 3
Detección inteligente
La IA aprende el comportamiento normal y detecta lo que se sale del patrón.
En operación: visión artificial que cuenta y clasifica plagas. Detección de anomalías en equipos a partir del histórico de cada uno.
En operación
4
Nivel 4
Predicción de fallas
Con el histórico de cada equipo, se anticipan fallas y desgaste antes de una parada.
Requiere meses de datos del equipo. Hoy lo aplicamos en un proyecto de mantenimiento predictivo de maquinaria pesada (InnovaSuyu 2026).
Con histórico de datos
5
Nivel 5
Optimización
La IA recomienda acciones y automatiza respuestas para producir más con menos.
Hacia donde vamos: recomendaciones y respuestas automáticas que usted define y aprueba, siempre con una persona a cargo.
Siguiente paso
Sin reemplazar lo que ya tiene: nos integramos con sus sensores, PLC, SCADA y medidores, y donde falta algo instalamos el dispositivo. Cada nivel se construye sobre el anterior: sin datos confiables no hay IA que funcione.
De la Industria 1.0 a la 5.0
Las grandes etapas de la industria y dónde se ubica DRAGO.
Industria 1.0
Vapor
Mecanización con máquinas de vapor (siglo XVIII).
Industria 2.0
Electricidad
Producción en serie y línea de ensamblaje (siglo XIX).
Industria 3.0
Automatización
Electrónica, computadoras y PLC (desde los años 70).
Industria 4.0
Conexión y datos
IoT, nube, big data e inteligencia artificial.
Aquí trabaja INDUXA
Industria 5.0
Centrada en las personas
Tecnología que colabora con las personas, con foco en sostenibilidad.
Cada equipo tiene su ficha, sus variables y sus alarmas, ordenado por empresa, sede y línea.
Bombas
Motores
Compresores
Tanques
Calderas
Medidores de energía
PLC
Estaciones remotas
Camiones y flota
Maquinaria pesada
Qué ve su equipo de mantenimiento
De la vista en vivo a la orden de trabajo, en la misma plataforma.
01
En vivo
Equipos en línea, valores actuales y alarmas activas en una vista, con hasta un dato por segundo.
02
Tableros a medida
Cada área arma su tablero con indicadores, gráficos y esquemas, sin programar.
03
Históricos
Hasta 8 variables en un gráfico, comparación con la semana anterior e indicadores por turno.
04
Mantenimiento
Planes por horómetro, kilometraje, calendario, producción o condición, y órdenes de trabajo con fotos creadas desde una alerta.
05
Disponibilidad
Paradas por turno, diagrama de Pareto, MTBF, MTTR y porcentaje de utilización.
06
Flota y mapa
Recorridos con reproducción, geocercas, reglas de velocidad y horas de máquina.
Alertas e inteligencia artificial
Menos alarmas de ruido y más avisos que llegan a tiempo.
01
Alertas en 4 pasos
Por umbral, fuera de rango, sin datos o tendencia. Se prueban sobre los últimos 7 días antes de activarlas.
02
Bandeja de alertas
Cada aviso se reconoce y se comenta, y queda el registro de quién lo atendió.
03
Predicciones
Detección de anomalías y pronósticos sobre el histórico de cada equipo, validados antes de usarse.
04
Consultas con IA
Pregunte en lenguaje natural por un equipo o un turno: la IA consulta solo lo que su usuario puede ver.
05
Reportes programados
Jornada de maquinaria, resumen de planta o disponibilidad por turno, en PDF o Excel por correo.
06
Sin huecos de datos
El dispositivo DRAGO guarda localmente y envía en diferido si no hay cobertura.
Integración
Se conecta a lo que ya tiene en planta
Si el equipo expone datos, los leemos directo. Si no, instalamos sensores de caudal, presión, nivel o temperatura, o lectura no invasiva de horómetro y consumo. También traemos datos de sistemas que ya usa: hoy INDUXA lee estaciones de bombeo desde un SCADA web y el horómetro, el combustible y el recorrido GPS de tractores John Deere.
MQTT
Modbus TCP
OPC UA
J1939 / CAN
API REST
Webhooks
Asistente para conectar un dispositivo en 4 pasos, con detección automática de variables
API pública, exportaciones y webhooks para su ERP, SCADA o MES
Hasta 25 variables por activo
Protocolo nativo, sensores externos o sistemas existentes
INDUXA INDUSTRIA en proyectos reales
Lectura no invasiva de la red J1939 en maquinaria pesada: voltaje, consumo y temperaturas del motor, sin modificar el equipo.
Casos · ficha técnica
INDUXA INDUSTRIA en proyectos reales
Ficha 02 · INDUXA INDUSTRIAEn operación
Estaciones de bombeo
Reto
Ver el estado de cada estación sin ir a revisarla y enterarse a tiempo de una falla.
Solución
27 estaciones leídas desde un SCADA web, con alarmas y registro histórico por estación.
Resultado
128 paradas de bombas detectadas en 30 días, cada una con su hora y su duración, sin ir a la estación.
Es la etapa en la que las máquinas y los equipos se conectan a internet (IoT), envían sus datos a la nube y la inteligencia artificial los analiza para alertar, detectar fallas y anticiparlas. Sigue a la automatización con PLC (3.0). INDUXA de DRAGO es una plataforma de Industria 4.0 para el campo, la planta y la oficina.
¿Cómo sé en qué nivel de madurez está mi operación?
+
Si sus equipos miden pero nadie ve los datos a tiempo, está en el nivel 1. Si recibe alarmas por límites, en el 2. Si la IA detecta comportamientos anormales, en el 3, y si anticipa fallas con el histórico, en el 4. DRAGO hace un levantamiento sin costo y le dice por dónde empezar.
¿Qué es la telemetría industrial?
+
Es la lectura remota y continua de variables de sus equipos, como presión, caudal, temperatura, horas de uso o consumo, para verlas en vivo, recibir alarmas y guardar el histórico sin ir a planta.
¿Sirve para maquinaria pesada y minería?
+
Sí. Con J1939/CAN y lectura no invasiva de horómetro y consumo se monitorea maquinaria pesada, y el dispositivo guarda los datos cuando no hay cobertura.
¿Mis equipos necesitan tener un protocolo industrial?
+
No siempre. Si el equipo expone MQTT, Modbus TCP, OPC UA o J1939/CAN se lee directo; si no, se instalan sensores externos de caudal, presión, nivel o temperatura, o lectura no invasiva de horómetro y consumo.
¿Qué pasa si la planta pierde conexión?
+
El dispositivo DRAGO guarda los datos localmente y los envía cuando vuelve el enlace, sin huecos en el histórico.
¿Se integra con mi ERP, SCADA o MES?
+
Sí, por API REST y webhooks, o con una integración a medida que se cotiza en la implementación.
¿Cómo se cobra?
+
Por plan mensual según la cantidad de activos y la frecuencia de lectura, o por licencia anual por sitio. La implementación y el hardware se cotizan aparte.